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柴油发电机组故障排除实例

来源: 时间:2018-12-10 10:00:44 次数:

昆明东本机电为客户带来柴油发电机组故障排除实例:平台关停改造过程中应急发电机突然停机,机械员工及时赶到现场检查排除故障,初步判断柴油机突然停车与燃油或空气系统有关,检查空气系统,未发现异常,拆开某单体泵进油管,发现柴油歧管内有空气,随后启动了一次,控制盘显示发电机频率低,现场柴油机转速不稳定,转速低。
    昆明东本机电为客户带来柴油发电机组故障排除实例:平台关停改造过程中应急发电机突然停机,机械员工及时赶到现场检查排除故障,初步判断柴油机突然停车与燃油或空气系统有关,检查空气系统,未发现异常,拆开某单体泵进油管,发现柴油歧管内有空气,随后启动了一次,控制盘显示发电机频率低,现场柴油机转速不稳定,转速低。
柴油发电机组故障排除
    故障排查

    通过检查燃油系统回路,分析燃油系统供油不足的可能原因如下:

    仔细查看机体周围并无明显油迹,可以排除大量漏油而造成的供油不足这个原因。检查油箱液位在3/4位置,油箱问题可以排除;仔细检查每根管线,没有发现泄露(该柴油机有自动排气装置,少量进气不影响柴油机的正常工作);拆开初级燃油过滤器,发现过滤器液面正常,没有堵塞造成的吸真空而液面下降的现象;二级过滤的压差指示也显示出二级过滤器没有堵塞的现象,为了彻底排除掉过滤器的原因,更换了新的初级和二级燃油过滤器。继续检查发现燃油输送泵泵体上面的观察口有滴油的现象,燃油输送泵的密封件有损坏,订料并更换燃油输送泵,重新接好手动泵的进口管线,排尽燃油系统里面的空气,测试运转成功。具体测试数据见附件一,更换油泵之后,柴油机转速平稳,柴油压力提高,机油压力、机油温度、冷却水温度等各项指标恢复正常。(手动燃油泵的进口被堵头堵死,造成手动燃油泵不能吸油,重新加工燃油输送泵到手动燃油泵之间的管线,并排气)

    故障原因分析

    对燃油输送泵进行解体,唇型油封7出现明显磨损,造成柴油机在停车情况下柴油经过油封7进入环形空间,进而通过观察孔流出。如下图所示:

    当柴油机启动时,燃油泵的进口为负压,当空气沿轴封的损坏点进入到柴油泵进口的压力小于柴油经初级过滤器的沿程阻力时,空气大量进入到输送泵进而进入二级过滤器。在柴油机空载时,燃油压力、回油、放气、保压阀工作,对发动机可带病运行,无明显症状;而在发电机大负荷带载运行时,燃油消耗量增加,燃油输送泵密封状况进一步恶化,二级过滤器内部空气就会越积越多,排气阀不能排掉所有空气。供油压力降低,后造成供油不足,造成应急发电机停机。

    经验总结和措施

    从此次故障的出现到问题的解决,当中有很多的东西值得我们去学习和总结:

    1.在设备寿命末期,已经进入到故障多发阶段,应该有计划的做些全面的预防性维修和更换

    2.针对应急发电机这样的关键设备,可以定期安排载荷测试,以充分了解其性能和可靠性。如制定应急发电机定期试验规则,机组每月用快速启动带载一次,机组在12秒内从静止状态达到额定转速、额定电压和频率,通过同期装置并入电网,带200~500千瓦负载运行一小时,带载型式为逐级加载。


    柴油发电机组故障排除是要一个一个检查的,只要能发现问题,解决起来就简单了。如果需要品牌柴油发电机,可以电话联系我们购买。

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